Generering af enhedssmøring af oliekøler
GensetSmøring af oliekøler
Bruges til at afkøle turbinemurerolie i kraftværker, denne køler sikrer optimal varmeoverførsel fra turbinens smøreolie.
Generatorindstilling af smøring af oliekøler vedtager generelt princippet om skal og rørvarmeveksler, dvs. varmeudveksling realiseres ved at lade smøreolie og kølevand flyde i forskellige passager. Smørolien med højere temperatur strømmer ud af turbinen og går derefter ind i skallenes passage af køleren, der flyder uden for varmevekslerrørene; Mens kølevandet med lavere temperatur kommer ind i rørpassagen og flyder inde i varmevekslerrørene. På grund af temperaturforskellen mellem smøreolie og kølevand på begge sider af varmevekslerrøret, overføres varme fra smurende olie med høj temperatur til det lavtemperatur-kølevand, så smøreolien afkøles for at opnå formålet med at reducere olietemperaturen.
Shell- og rørsystem: Hoveddelen af køleren, skallen er normalt lavet af metal, såsom kulstofstål eller rustfrit stål, kan modstå et bestemt tryk og temperatur. Rørsystemet består af adskillige varmevekslerrør, der generelt er lavet af kobber, rustfrit stål eller messingrør med god termisk ledningsevne.
Øvre og nedre vandkamre: Beliggende i begge ender af køleren er hovedrollen at fordele og opsamle kølevand. Kølevand kommer ind fra det øverste vandkammer og flyder ud fra det nedre vandkammer efter varmeudveksling med smøreolie gennem rørsystemet.
Olieopladningslinje: Bruges til at forbinde smøring af olieturbinen, så smøreolien kan strømme ind i køleren til afkøling. På samme tid kan opladningslinjen være udstyret med ventiler, filtre og andre komponenter til at kontrollere strømmen af smøreolie og sikre olieens renlighed.
Forseglingsenhed: O-ringe, pakninger og andre tætningsmaterialer bruges normalt til at forhindre, at smøreolie og kølevand lækker for at sikre den normale drift af køleren.
