Tørkølere med høj og lav temperatur i kraftværker
Tørkølere med høj og lav temperatur i kraftværker
Høj- og lavtemperaturtørkølere har en række vigtige anvendelser i kraftværker, hovedsageligt herunder følgende:
Turbine udstødningsdampkøling:
Direkte luftkølingssystem: I kraftværker i områder med mangel på vand er teknologien til direkte luftkøling meget udbredt. Tørkøleren med høj og lav temperatur kan direkte afkøle dampen, der udledes fra turbinen, så dampen kan afkøles og genvindes ved at udveksle varme med luft i enheder som f.eks. ribberørsradiatorer, der kondenserer dampen til vand. Denne metode kræver ikke en stor mængde vand som kølemedium, hvilket sparer vand og er særligt velegnet til nordlige områder, hvor vandressourcerne er knappe.
Indirekte luftkølesystem: I det indirekte luftkølesystem afkøler høj- og lavtemperaturtørkøleren først det varme vand efter en varmeveksling mellem turbinens udstødningsdamp og kølevand. Efter at kølevandet udveksler varme med turbinens udstødningsdamp i overfladekondensatoren, transporteres det til tørkøleren for at sænke temperaturen gennem varmeveksling med luft, og cirkuleres derefter tilbage til kondensatoren for videre brug, hvorved der opnås indirekte køling af turbine udstødningsdamp.
Køling af hjælpeudstyr:
Lejekøling: lejerne på forskellige roterende maskiner i kraftværket, såsom generatorer, pumper, ventilatorer osv., genererer meget varme på grund af friktion under drift. Tørkøleren med høj og lav temperatur kan køle disse lejer for at forhindre, at lejerne bliver beskadiget på grund af høj temperatur og sikre udstyrets normale drift. For eksempel transporteres kølemediet til lejerne gennem rørledninger, absorberer varme og kommer derefter ind i tørkøleren til afkøling, og det afkølede medium cirkuleres tilbage til lejerne for yderligere afkøling.
Motorkøling: Generatorer og forskellige motorer genererer varme på grund af jern- og kobbertab under drift. Tørkøleren med høj og lav temperatur kan køle motoren gennem kølemediet for at reducere motorens temperatur og forbedre motorens effektivitet og levetid. Kølemediet kan være vand eller andet kølemiddel, efter at motoren absorberer varme, kommer den ind i tørkøleren og udveksler varme med luft, og det afkølede medium recirkuleres derefter tilbage til motoren.
Oliekøling: Noget udstyr i kraftværket skal bruge smøreolie eller hydraulikolie for at sikre den normale drift af udstyret, såsom turbinens hastighedskontrolsystem, transformatorens kølesystem og så videre. Temperaturen af disse olier vil stige på grund af friktion og varme i brugsprocessen, og de skal afkøles. Tørkølere med høj og lav temperatur kan afkøle disse olier for at sikre oliens ydeevne og udstyrets normale drift.
Køling og forkøling af andet udstyr:
Instrumentering og kontrolsystem afkøling: Forskellige instrumenterings- og kontrolsystemer i kraftværker har strenge krav til temperatur, og for høj temperatur vil påvirke deres nøjagtighed og pålidelighed. Tørkølere med høj og lav temperatur kan levere køling til disse instrumenter og styresystemer for at sikre deres normale drift. For eksempel kan det elektroniske udstyr og instrumentpaneler i kontrolrummet køles for at forhindre fejl på grund af høj temperatur.
Røggasforkøling: I nogle kraftværkers røggasbehandlingssystem skal højtemperaturrøggas forkøles til efterfølgende behandling og udledning. Høj- og lavtemperatur-tørkøler kan bruges som udstyr til røggasforkøling for at reducere røggassens temperatur gennem varmeveksling med røggassen for at reducere belastningen og energiforbruget af det efterfølgende behandlingsudstyr. For eksempel i tørre afsvovlingssystemer kræves forkøling af røggassen for at forbedre afsvovlingseffektiviteten og reducere udstyrskorrosion.
