Skal- og rørkondensator til dampturbine|Oprethold vakuum til termiske og atomkraftværker

Skal og rørkondensatorer et af de vigtigste kritiske udstyr, der anvendes i vid udstrækning i termiske kraftværker og atomkraftværker. Den er installeret under udstødningsåbningen på dampturbiner, dedikeret til at kondensere lav--affaldsudstødningsdamp efter strømproduktionsarbejde. Udstyret omdanner damp til rent kondenseret vand til cyklisk genbrug og opretholder konstant et stabilt vakuum inde i turbinesystemet for at øge den samlede energiproduktionseffektivitet.

 

Arbejdsprincip
Kølevand med lav-temperatur cirkulerer inde i varmeoverførselsrørbundtet, mens stor-volumen lav-udstødningsdamp fra turbinen strømmer over den ydre overflade af rørene. Varme overføres gennem rørvægge, og udstødningsdampen frigiver latent varme for at kondensere til flydende kondensat.

Efterhånden som damp bliver til vand, krymper det specifikke volumen kraftigt og danner et højt-vakuummiljø i kondensatorskallen. Dette sænker turbinens udstødningsmodtryk, reducerer energitab ved dampudvidelse og gør det muligt for turbinen at generere mere elektricitet med det samme dampforbrug. Det opsamlede kondensvand sendes tilbage til kedlen som fødevand for at realisere lukket vandgenanvendelse. Ikke-kondenserbare gasser udvindes af vakuumpumper for at garantere en varig stabil vakuumgrad.

 

Kernefunktioner
Kondenser turbineaffald lavtryksdamp- til kondensat til cyklisk genbrug af kedel

Skab og opretholde højvakuum for at forbedre turbineeffekten og enhedens termiske effektivitet

Genbrug høj-rent kondensvand for at reducere vandforbruget på kraftværker

Adskil ikke-kondenserbar gas for at undgå dæmpning af varmeoverførselseffektiviteten

Beskyt turbineenheden mod for stort modtryk og unormale vibrationer

Nøglestruktur- og materialeegenskaber
Stor-diameter tung-trykskal, designet til at modstå langvarig-vakuumvekslende belastning

Valgfrie anti-korrosionsrørbundter: kobber-nikkellegering, 304/316L rustfrit stål, titaniumrør til kystkraftværker

Optimeret rørbundt-layout og flow-bafler for at opnå ensartet dampfordeling og høj varmevekslingseffektivitet

Trækbart rørbundtdesign til praktisk offline rengøring, afkalkning og vedligeholdelse

Gennemfør vakuumtæthedstest og hydraulisk tryktest før levering fra fabrikken

Fuldt i overensstemmelse med designstandarder for termisk kraft og atomkraftindustrien

 

Applikationsscenarier
Kul-genererende enheder til termisk energi

Kombinerede kraftværker

Kølesystemer til atomkraftværker i sekundære kredsløb

Industrielle selvforsynede-dampturbinekraftværker

Energiproduktionsprojekter for spildvarmegenvinding udstyret med dampturbiner

 

Kerne fordele
Stabil vakuumydelse forbedrer enhedens energiproduktionseffektivitet i høj grad og reducerer brændstofforbruget

Lukket kondensatgenvindingssystem minimerer råvandsindtag og anlæggets driftsomkostninger

Korrosionsbestandige-rørmaterialer tilpasser sig flodvand, cirkulerende vand og havvandskøleforhold

Lav fejlrate, understøtter 24/7 lang-kontinuerlig drift af strømenheder

Tilpasset kølekapacitet og strukturel størrelse, der matcher små, mellemstore og store turbinesæt