Shell-and-rør varmeveksler til Naphtha-applikation

Shell-and-rør varmevekslerTil Naphtha -applikation

Shell-and-Tube Heat Exchanger for Naphtha Application

 

Der er en cylindrisk skal i skallen - og - rørvarmeveksler, inden for hvilket der er et bundt rør. Når den bruges til naphtha, strømmer den ene væske (såsom naphtha) gennem rørene, og den anden væske (såsom kølevand eller varm olie) strømmer uden for rørene i skallen. Varmen overføres fra den høje temperaturvæske til den lave temperaturvæske gennem rørvæggen, hovedsageligt gennem vejen til ledning og konvektion på begge sider af rørvæggen.
Strukturel sammensætning: Det er hovedsageligt sammensat af rør, rørplader, skaller, baffler, hoveder, dyser osv. Rørene er hoveddelen af varmeoverførslen, og rørpladerne bruges til at fikse rørene og adskille skallen - sidevæsken fra rørets sidevæske. Skallen tilvejebringer et strømningsrum til skallen - sidevæske, og bafflerne kan forbedre fluidets strømningstilstand, øge varmen - overførselsområdet og forbedre varmen - overførselseffekten.

 

Applikationsscenarier i Naphtha -behandling
Pre - Opvarmning og afkøling: I Naphtha Cracking Unit,Shell - og - rørvarmevekslerKan bruges til at pre - varme naphtha for at få den til at nå den krævede reaktionstemperatur og kan også bruges til at afkøle de knækkede produkter for at lette efterfølgende adskillelse og behandling. Opvarm for eksempel naphtha fra ca. 25 grader til 220 grader, inden reaktoren går ind i reaktoren.
Varmegendannelse: I Naphtha -hydrogeneringsenheder frigøres en stor mængde varme under hydrogeneringsreaktionen. Skallen - og - rørvarmeveksler kan gendanne denne del af affaldsvarmen, overføre varmen fra den høje temperaturreaktionsudløb til den lave temperaturgas - væskeblandet væske, opvarme råmaterialet og forbedre energiforbrugsgraden.
Produktseparation: I destillationsprocessen af Naphtha bruges skallen - og - rørvarmeveksleren til at opvarme naphtha -blandingen for at gøre den fordampning og derefter afkøle de fordampede komponenter for at realisere adskillelsen af forskellige komponenter i henhold til forskelskogepunktforskellen.

 

Valg af materiale
Rørmateriale: Normalt vælges rustfrit stål, såsom 304, 316L osv., Fordi naphtha kan indeholde nogle ætsende stoffer, og rustfrit stål har god korrosionsbestandighed. I nogle tilfælde med lavere krav kan kulstofstålrør også bruges, men der skal træffes anti -korrosionsforanstaltninger.
Shell -materiale: kulstofstål bruges generelt, såsom q 235 - B, Q345R osv. Til højt tryk og høje temperaturarbejdsforhold, legeringsstål eller rustfrit stålskaller kan vælges for at sikre udstyrets styrke og korrosionsmodstand.

 

Fordele ved Naphtha -anvendelse
Høj varme - Overførselseffektivitet: Ved rimeligt at arrangere antallet af rør, formen af baffler og andre strukturelle parametre, kan varmen - overførselsområdet øges, og varmen - overførselseffektiviteten kan forbedres, hvilket opfylder kravene til storskala -varmeoverførsel i Naphtha -behandling.
Stærk tilpasningsevne: Det kan tilpasse sig forskellige arbejdsforhold såsom høj temperatur, højt tryk og ætsende medier og har en bred vifte af materialeudvælgelse. Det kan designes og fremstilles i henhold til de specifikke proceskrav til Naphtha -behandling.
Praktisk vedligeholdelse: Strukturen er relativt enkel, og rørbundt kan rengøres eller udskiftes separat, hvilket er praktisk til daglig vedligeholdelse og reparation og kan reducere udstyrets nedetid og forbedre produktionseffektiviteten.

Du kan også lide

Send forespørgsel