Skal- og rørvarmeveksler i et kemisk anlægsprojekt

 

Brugstilfælde: Skal- og rørvarmeveksler i et kemisk anlægsprojekt

 

Projektets baggrund:
I et kemisk anlæg i Tyskland krævedes højeffektiv varmeoverførsel for at øge effektiviteten af ​​produktionsprocessen og reducere energiforbruget. Højtemperatur spildvarme fra kemifabrikkens produktionsproces skulle genvindes og udnyttes, mens den nye produktionsproces krævede et pålideligt kølesystem.

 

Design specifikationer:
Varmevekslertype: Skal- og rørvarmeveksler
Materiale: Skal og rørbundt af rustfrit stål for at modstå kemisk korrosion
Varmeoverførselsareal: 150 kvadratmeter
Designtemperatur: 80 grader (varm side), 25 grader (kold side)
Designtryk: 1,6 MPa (skalside), 1,0 MPa (rørside)
Flydende medium: Højtemperatur spildvarme genereret i den kemiske proces
Projektsituation:
Skal- og rørvarmevekslere blev designet og integreret i produktionsprocessen på dette kemiske anlæg. Med skal- og rørvarmeveksleren genvindes spildvarme til forvarmning af det friske foder for at give den nødvendige opvarmning og afkøling i produktionen. Systemet fungerer stabilt i det kemiske anlægs høje temperatur, høje tryk og korrosive miljø, hvilket giver pålidelig varmegenvinding og køling.

 

Shell and Tube Heat Exchanger in a Chemical Plant Project

 

Kunde feedback:
Kunderne er glade for ydeevnen og pålideligheden af ​​skal-og-rør-varmeveksleren. De sagde, at skal- og rørvarmeveksleren ikke kun udmærkede sig ved at levere højeffektiv varmeoverførsel, men også viste fremragende modstandsdygtighed over for det barske arbejdsmiljø på det kemiske anlæg. Den høje genvindingsgrad for spildvarme sparer dem for mange energiudgifter, hvilket gør produktionsprocessen mere miljøvenlig og økonomisk. Kunden satte pris på varmevekslerens design, byggekvalitet og den leverede service, og de planlægger at udvide lignende systemer til andre produktionslinjer.

Du kan også lide

Send forespørgsel