Spildvarmegenvinding fra luftkompressor: højeffektiv varmegenvindingsenhed med finnet rør

Spildvarmegenvinding fra luftkompressor: højeffektiv varmegenvindingsenhed med finnet rør

Industrielle luftkompressorer er rygraden i produktionsfaciliteter, men de er også blandt de største energiforbrugere. Undersøgelser viser, at op til 94 % af den elektriske energi, der forbruges af en luftkompressor, omdannes til varme - og uden et genvindingssystem bliver varmen simpelthen ventileret ud i atmosfæren og spildt.

For at hjælpe anlægsoperatører og facility managers med at fange denne tabte ressource, er VRCooler stolte af at introducere vores nye Finned Tube Waste Heat Recovery Unit, specielt udviklet til skrue- og stempelluftkompressorer.

💡 Nøgleindsigt: En 100 kW luftkompressor, der kører 4.000 timer om året, spilder over 376.000 kWh termisk energi årligt - svarende til opvarmning af 15 boliger i gennemsnit-.

Voresvarmegenvindingsenhed med ribberer en kompakt bolt-løsning, der installeres direkte i det eksisterende trykluft- eller kølesystem. Designfunktionerne:

Feature Specifikation / fordel
Rørmateriale Kobber / rustfrit stål 304 eller 316L
Fin Materiale Aluminium eller kobber (anti-korrosionsbelægning valgfri)
Arbejdstryk Op til 16 bar (til luft-siden)
Varmtvandsudgang 60 grader – 90 grader (afhængig af kompressortype)
Termisk genvindingseffektivitet 60 % – 94 % af inputenergien
Egnet kompressoreffekt 15 kW til 500+ kW
Installation Eftermonteringsvenlig-, ingen større rørændringer

Waste Heat Recovery From Air Compressor

Hvorfor Finned Tube Design?
Udvidet varmeoverførselsflade – op til 300 % mere overfladeareal sammenlignet med bare rørdesign
Lavt trykfald i luft-siden – minimal indvirkning på kompressorens ydeevne
Kompakt fodaftryk – passer i trange maskinrum eller mekaniske rum
Nem vedligeholdelse – aftagelige finnebundter til rengøring

Vores varmegenvindingsenhed med ribber er ideel til:
Forvarmning af kedelfødevand
Industriel afvaskning og CIP rengøring
Fabriksstrålende gulvvarme
Anaerob rådnetank opvarmning (biogasanlæg)
Tørring af ovne og procesopvarmning

Casestudie
Kunde: Fødevareforarbejdningsanlæg, England
Kompressor: 90 kW skruekompressor, 24/5 drift
Udfordring: Høje naturgasomkostninger til kedel-forsynet AHU-opvarmning (24.000 USD pr. år)

Løsning: Installerede en varmegenvindingsenhed med ribber i rustfrit stål mellem kompressorudgang og luftbeholder. Varmt vand (75 grader) fodrer nu anlæggets AHU-varmeflader.

Resultat:

Naturgasforbrug reduceret med 92% i vintermånederne

21.800 USD sparet årligt

Tilbagebetaling af investering: 11 måneder

Udstyrs tilbagebetalingsperiode forlænget af fabrikkens energiteam - de installerede en anden enhed på en anden kompressorlinje

Du kan også lide

Send forespørgsel